实耐固智能焊钳及焊装远程实时监控系统路演-南京福特站

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2019年11月14日,FORD Tech Show Case福特内部技术节迎着南京秋日温暖的阳光如期举行。深度契合福特柔性、数字化、绿色可持续发展的思路,实耐固智能焊钳及焊装远程实时监控系统受邀亮相。


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实耐固全系列焊钳及智能焊钳+焊装远程实时监控系统

 

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实耐固副总经理任征博士为前来考察的福特汽车公司大中华区制造部总监 Terry Sapsford先生、福特汽车公司制造项目总监Nick Newman介绍实耐固智能焊钳及焊装远程实时监控系统。


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工业4.0一个基础共识就是生产情况要透明化、可视化。通过嵌入装备中对生产过程关键参数具有感知能力的芯片传感器系统实时精准采集。


作为物联网的一个终端, 实耐固智能焊钳Smart gun通过多路传感器采集焊接过程中相关物理量数据,如电流、压力、水流、水温等关键参数。实时上传数据给SCADA 焊装远程实时监控系统,分析状态变化,对设计值、设定值与实际值实时对比,监控设备工况,自动报警,关键事件可视化。


运用智能算法对焊钳状态实时监控及数据分析,实现预防性维护,预测性维护,以达到技术维护过程的数字化自动化, 降低停机时间,大大提高自动化系统的生产效率。同时将工件信息实现传递,将控制柜和焊钳,焊接数据和工件进行绑定,实现数据的可追溯,减少规划阶段焊点数量的冗余。


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本次福特技术节上实耐固带着最新科研成果深入客户现场,与客户进行展示对接的同时,与其他核心合作伙伴共同探讨了行业智能化发展的思路。同期参加活动的单位包括福特研究院相关实业部,以及Festo、阿特拉斯等企业。


实耐固在构建行业协调发展的同时,聚焦核心技术在行业中的竞争力,践行智能制造,助力焊装数字化工厂的建立,协同行业标准的制定,实现车身焊装的高质量,绿色可持续发展。


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实耐固团队


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实耐固公司的产品线不但涵盖各类自动焊钳、手动焊钳、焊接控制柜、电极帽修理器及机器人管线包系统等自动化产品,还包括具有智能制造特性的信息化智能电阻焊系统及工装监控数字化方案设计及系统集成实施等。


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