推动智能制造，谱写美好未来

——中国汽车工程学会制造分会2019年会在南京举行

2019年9月26～27日，以“智造赋能，驱动未来”为主题的“中国汽车工程学会制造分会2019年会”在南京成功举办，超过300位来自全国各地的主机厂和零部件企业代表聚集一堂，分享最新技术与应用成果。本次会议由中国汽车工程学会制造分会主办、江苏省汽车工程学会和南京经济技术开发区协办、AI《汽车制造业》全媒体平台承办。中国汽车工程学会制造分会秘书长、东风汽车公司科技工程部专业总师胡新意先生主持会议，中国汽车工程学会副理事长陈龙、江苏省科学技术协会副主席冯少东先生和南京市人民政府副秘书长王承江先生出席会议并致辞。

中国汽车工程学会制造分会2019年会现场

本次年会特别邀请到了中国工程院院士、浙江大学谭建荣院士。谭院士提出智能制造的核心问题，工业4.0的三大主题是智能工厂、智能生产、智能物流。同时，新概念和新技术为汽车智能制造业提供发展和进步的空间，美国保持着制造的高技术领先地位，德国保持着制造装备领域的技术优势，而中国的制造企业转型升级则面临三个模块：数字化制造、网络化制造和智能化制造。智能制造是知识库、动态传感和自主学习的集合，知识库提供最新资讯和知识，动态传感的作用则是实时地传递，而自主学习突显了自主这一优势。

中国工程院谭建荣院士做精彩报告

中国汽车工程学会制造分会主任委员、东风汽车集团有限公司副总工程师邹恒琪女士、中德企业联合创新中心专家张喆博士应邀发表主旨报告。邹恒琪女士在题为《汽车行业智能制造技术路径及其应用》的主旨演讲中重点阐述了智能制造技术路线图，从工业革命到世界工业发展路径，再到世界汽车制造发展阶段，做了详细的分析：到2020年，汽车制造技术国际竞争力及“中国制造”品牌进一步提升；2020年~2025年，节能与新能源汽车制造技术进入世界汽车制造先进行列；2025年~2030年，预期汽车制造技术总体达到国际先进水平，初步进入世界汽车制造强国阵营；2030年后，要建成全球领先的制造技术体系，并引领世界汽车制造技术。

                                           中国汽车工程学会制造分会主任委员邹恒琪女士精彩演讲

张喆博士在“数字驱动未来制造”的主旨演讲中表示，智能制造的重点在于“制造”，并分享了未来制造变化趋势、智能制造战略及规划和案例分享。张喆先生结合在吉利汽车期间的工作经验，介绍了人工智能、可穿戴设备、VR等技术在汽车行业的应用，还提出了通过3D仿真工厂进行工厂装备评审、信息管理、虚拟维修仿真、维修时间验证评估、维修人员验证评估、维修性综合评估这一理念，以及他们所做的工艺仿真可以达到“所见即所得”的结果。他还表示，未来制造业客户将会提供功能需求，由研发团队、制造人员直接生产处产品，达到透明、敏捷、智能和高效的目的。

北京实耐固连接技术有限公司副总经理、德中工业4.0联盟智能制造专业委员会主席任征博士的演讲主题为“智能焊钳助力焊装数字化工厂的实现”。任征博士曾在戴姆勒奔驰及西门子公司任职数十年， 拥有深厚的工业自动化信息化智能系统设计研发及方案实施，以及工业 4.0 及智能制造在中国落地实践经验。他介绍了汽车焊装自动化生产线布局现状、汽车焊装制造迈向工业4.0所要关注的技术难点、对汽车焊装车间数字工厂的设想。分享了他及其带领的团队自主研发设计的智能焊钳物，区别于传统焊钳，智能焊钳物是在传统焊钳的基础上通过嵌入对生产过程关键参数具有感知能力的芯片传感器系统，实时精准采集生产数据。运用大数据分析，可视化展示，物联网人机互动等现代信息等技术手段。它具有信息化、数据化的工业 4.0 特性；智能焊钳的基本技术定位；计算架构和物联网架构；已搭建的远程中央实时监控系统实例；已完成的工况工艺工件过程数据融合技术等。任征博士表示“更好地保障工艺质量，增强柔性化是制造业企业当前最迫切的需求。智能焊钳实际上就是这样一个解决实现工业4.0 基础问题的执行机构， 是与工业 4.0 理念高度吻合的产品。”

                                               北京实耐固连接技术有限公司副总经理任征博士精彩演讲

平行论坛一：汽车零部件

9月26日下午，汽车零部件制造、整车四大工艺两个平行论坛同时举行。在汽车零部件制造分论坛，来自大陆汽车动力总成芜湖公司、长安汽车股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆发动机工厂、山高刀具（上海）有限公司、浙江中鲸智工智能装备有限公司、嘉实多大中华区工业油品技术专家等企业的代表分别就智能化工厂、铝合金压铸结构件制造、发动机零部件柔性制造、差速器壳体加工方案，以及复合加工、切削液应用等主题介绍了汽车零部件领域的新技术和新项目。在整车四大工艺分论坛，来自一汽集团、长城汽车股份有限公司、一汽解放汽车有限公司等企业的专家分别就冲压、焊装、总装的创新工艺技术应用，特别是数字化、智能化的探索与实践分享了各自的经验，上汽大通汽车有限公司南京分公司整车二厂总监、ME总工程师王颖先生还特别介绍了其在行业内独具特色的C2B定制化业务模式的实现。

平行论坛二：整车四大工艺

9月27日上午，参会嘉宾前往上汽大通汽车有限公司南京分公司参观了软件中心、焊装车间和总装车间。上汽大通是世界经济论坛发布的最新一批“灯塔工厂”之一，也是中国唯一入选的整车企业。上汽大通通过与用户在整条价值链上进行实时、在线的透明互联，开展个性化产品定制、智能化制造等，通过业务模式和商业模式创新变革。

会议同期还进行了江苏省汽车工程学会智能制造专业委员会授牌仪式和AI《汽车制造业》中国汽车制造业“最佳实践”评选活动颁奖典礼。

“最佳实践奖”颁奖典礼

评选活动涉及汽车零部件制造、四大工艺以及智能制造的行业亮点，经过为期三个月的筛选、投票和评审。最终，张喆、杨丁丁、王颖、刘立波、林兆富等共5位行业人士获得“中国汽车制造业行业人物最佳实践奖”，《缸孔双轴镗削加工工艺》、《江铃自主焊接机器人系统集成的实践探索》等优秀论文和《海克斯康SMART QUALITY智能质量管理系统的应用》《INDEX MS系列多轴数控机床实践应用》等技术或项目分别获得“中国汽车制造业汽车零部件制造最佳实践奖”、“中国汽车制造业整车四大工艺最佳实践奖”以及“中国汽车制造业智能制造最佳实践奖”。

 附件：

中国汽车制造业“最佳实践”评选活动获奖名单

中国汽车制造业整车四大工艺最佳实践奖

北京实耐固连接技术有限公司——实耐固智能焊钳在汽车数字化焊装生产中的应用

杜尔涂装系统工程（上海）有限公司——杜尔第三代七轴机器人

江铃汽车股份有限公司——彭惠平

中国汽车工业工程有限公司——张川

中国汽车工业工程有限公司——林丽

安徽江淮汽车集团股份有限公司——朱梅云

中国汽车制造业智能制造最佳实践奖

海克斯康测量技术（青岛）有限公司——海克斯康SMART QUALITY智慧质量管理平台

图尔克（天津）传感器有限公司——图尔克面向工业4.0的UHF读写器平台Q300

安川首钢机器人有限公司——YSR新型机器人焊接工作站的实践应用

上汽大通汽车有限公司——王颖

上汽大众汽车有限公司——张书桥

上汽大通汽车有限公司——徐贵峰

安徽江淮汽车集团股份有限公司——蒋冬梅

中国汽车制造业行业人物最佳实践奖

长城汽车股份有限公司——杨丁丁

浙江吉利控股集团有限公司——张喆

上汽大通汽车有限公司——王颖

上汽通用五菱汽车股份有限公司——刘立波

重庆长安汽车股份有限公司——林兆富

中国汽车制造业汽车零部件制造最佳实践奖

山高刀具（上海）有限公司——山高Steady line减振刀柄轻松应对长悬伸挑战

福斯润滑油（中国）有限公司——福斯ECOCOOL GLOBAL 20切削液在生产实际中的应用

瓦尔特（无锡）有限公司——瓦尔特金虎刀片技术在曲轴加工的应用

因代克斯（贸易）上海有限公司——INDEX MS系列多轴数控机床实践应用

温泽测量仪器（上海）有限公司——温泽LH系列三坐标测量机在汽车行业中的应用

奥林巴斯（北京）销售服务有限公司——工业内窥镜在汽车行业中的应用

碧辟（中国）工业油品有限公司——嘉实多Tribol GR ES 2油品在实际工况下的应用

上汽通用五菱汽车股份有限公司——邓雄章

广州汽车集团股份有限公司——杨付四

广州汽车集团股份有限公司——赵吉亮

安徽江淮汽车集团股份有限公司——杨健